Мастика эпоксидная для авто


Какая лучше мастика для днища автомобиля

Причин для необходимости обработки днища автомобиля может быть несколько, и главные из них таковы:

  • вам мешает шум, который создается при езде из-за ударов о дно авто песка и гравия;
  • вы хотите предотвратить возникновение коррозии.

Постоянное оцарапывание днища рано или поздно приведет к развитию на его определенном участке коррозии, так что изоляция этой поверхности автомобиля — необходимость. Возникновение царапин на дне, к которым приводит воздействие абразивов, способствует проникновению туда влаги. Её неблагоприятное действие будет заметно уже через несколько месяцев.

Каучуково-битумная антикоррозийная мастика марки «Бикар»

Чтобы этого не произошло, днище машины должно проходить дополнительную обработку, совершить которую можно и самостоятельно. Основные требования к материалу изоляции должны предусматривать его высокий уровень сцепления с поверхностью, износоустойчивость, отсутствие взаимодействия с водой, устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Этим критериям соответствует мастика, которая ввиду своей дешевизны и достойного качества завоевала популярность среди российских водителей. Она глубоко проникает в микротрещины поверхности автомобиля, предотвращая проникновение туда влаги и воздействие дорожных абразивов.

Разновидности материала

Автомобильная мастика на резиновой основе

Для обработки днища автомобиля выделяют 3 разновидности мастики:

  • битумную с резиной;
  • битумную с полимерами;
  • эпоксидную.

Специалисты решили определить качество обработки и защиты днища автомобиля каждым из этих средств. Для этого они провели тест с участием пескоструйного аппарата, который работает под высоким давлением (9 атмосфер). Подсчитано, что минута воздействия им эквивалентна 20 тысячам км пробега.

В результате испытания мастика с добавлением резины начала разрушаться после 4-й минуты, и через 8 минут ее не осталось и следа. Таким образом, эта разновидность выдержит до 80 тысяч км пробега при идеальных условиях дорожного покрытия и аккуратной эксплуатации.

Полимерная мастика начала разрушаться после 2 минут работы аппарата, а полностью исчезла с поверхности за 5 минут, что эквивалентно 40 тысячам км пробега. Этот результат в 2 раза хуже. Однако нужно учесть, что такая смесь более эластична при перепадах температуры.

Обработка колесных арок и днища транспортного средства мастикой

По результатам испытания, лучше всего себя проявила при обработке пескоструем эпоксидная смесь. Она начала разрушаться через 7 минут (что эквивалентно 140 тысячам км пробега), а полностью исчезла с поверхности за 15. Однако, выбирая её, стоит учесть, что при спаде температуры до низкой она может отслоиться или треснуть, так как эпоксидные смолы недостаточно эластичны.

Производители

Если вы не знаете, какой производитель на рынке мастик для обработки дна автомобиля лучше, обратите внимание на следующую продукцию:

  • В ассортименте производителя также есть праймеры, грунт, растворители для авто;
  • «Анакрол 4001». Является двухкомпонентной (включает основу и отвердитель). Используется для изоляции и исправления дефектов;
  • Fillinn FL Смесь представлена в формате аэрозоля, которым можно обработать труднодоступные места кузова автомобиля. Средство останавливает начальную стадию коррозии и предотвращает ее развитие, вытесняя из микротрещин днища воду;
  • Продукция предназначена для защиты дна машины от коррозионного налета. Материал создает надежную и долговечную вибро-, гидро- и теплоизоляцию.
Автомобильная мастика производства «Анаклор»

Технология нанесения

Если вы не знаете, как лучше обработать дно машины в домашних условиях, следуйте этому алгоритму:

  • отмойте днище автомобиля от грязи, снимите антикоррозийное покрытие, если оно было;
  • загоните автомобиль на смотровую яму для того, чтобы демонтировать его колеса. Компоненты системы тормоза укройте пленкой;
  • отшлифуйте щеткой или наждачной бумагой очаги ржавчины. Если нужно, нанесите на коррозию преобразователь для образования вместо ржавых пятен защитной пленки;
  • еще раз убедитесь в чистоте и сухости днища;

  • разведите мастику, если она двухкомпонентная (пропорции разведения отвердителя и основы указаны на этикетке). Если средство однокомпонентное, сразу начинайте наносить его на поверхность при помощи кисти;
  • дождитесь высыхания слоя вещества от 4 до 6 часов.

[democracy]

[democracy]

морской эпоксидный наполнитель морской смолы Mastic клей

Описание продукта: Инжекционный картридж (чистая эпоксидная смола)

Код продукта: FX-WE 400

Описание продукта: Двухкомпонентный высокоэффективный анкерный клей без растворителей на эпоксидной основе.

Использует: Для крепления нерасширяющихся анкеров в следующем:

u Для строительных работ:

  1. Анкерное крепление арматуры / стали в новых и ремонтных работах.
  2. Резьбовые стержни
  3. Болты и специальные крепежные системы

u Монтаж механических и электрических услуг:

  1. Крепление опор для воздуховодов и оборудования.

u Металлоконструкции, столярные изделия

  1. Крепление перил, балюстрад и опор
  2. Крепление перил
  3. Крепление оконных и дверных рам

Для крепления следующих основ:

  1. Бетон
  2. Твердый природный и восстановленный камень
  3. Массивная порода
  4. Полая и монолитная кладка
  5. Сталь
  6. Дерево

Описание продукта:

Заявка

1.

Просверлите отверстие до требуемого диаметра и глубины. Диаметр должен соответствовать размеру анкера.

2.

Буровое отверстие необходимо очистить с помощью воздуходувки, начиная с нижней части отверстия.

Отверстие должно быть тщательно очищено стальной щеткой. После щетки использовать воздуходувку, чтобы снова очистить отверстие.

3.

Ввести клей в отверстие, начиная снизу, при медленном вытягивании статического миксера.В любом случае избегайте захвата воздуха. Для глубоких отверстий может использоваться удлинительная трубка.

4.

Вставьте анкер вращательным движением в заполненное отверстие. Некоторое количество клея должно выйти из отверстия.

5.

Во время отверждения смолы якорь нельзя перемещать или загружать.

Технические данные

Гель и время загрузки:

Температура применения (° C)

Время геля (мин.)

Загрузка Время (ч.)

40

4

3

30

7

5

20

15

7

10

60

12

Протокол испытаний:

38 1 013 38 1 000 3 38 1 000 3 386

0,092

Тестовый объект

Метод тестирования

Результат теста

Плотность (г / см3)

ASTM D792-00 Метод 1 9353

Гель Время (мин.)

ASTM D2471-99

20

Прочность связи (фунтов на квадратный дюйм)

ASTM C882-99

тысячу четыреста девяносто-пять

Водопоглощение (%)

ASTM D570-98

a. 100 ° C / 1 час

0,142

b.50 ° С / 1hr

Прочность на сжатие (фунтов на квадратный дюйм)

ASTM D695-02a

12215

Прочность на разрыв (фунтов на квадратный дюйм)

ASTM D638-03

5810

Относительное удлинение при разрыве

4,7

(%)
прочность бетона на сжатие Рабочие стандарты
фк = 4000 фунтов на квадратный дюйм (27.6 МПа) (мм)
Размер арматуры Максимальная нагрузка при растяжении (кгс) Допустимая нагрузка при растяжении (кгс) Диаметр отверстия Глубина заделки
# 3 ( 3600 1011 13 90
# 4 (∅13) 5760 1618 16 115
9 7201 9 20 125
# 6 (∅19) 15080 4236 25 160
# 7 (∅22) 22920 901 901 901 901 938 935 935 935 935 935 935 935 901 20
# 8 (∅25) 29586 8311 32 215

** Для получения дополнительной информации или запроса MSDS / TDS обращайтесь по телефону
.

Упаковка и отгрузка

280мл 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9012

Продукт

Объем

Код товара

9012 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013

9000

поддонов Q'ty

CTN Размер (см)

эпоксидный акрилат

FX-V280

FX-GUN 280

20

1400

31 х 21 x27

360ml

FX-V360

FX-GUN 345 ​​

20

1200

35.8 х 25 х 28,5

380 мл

901 9

Чистый эпоксидный

280мл

FX-E280

FX-GUN 280

20

1400

31 х 21 х 27

360ml

FX-E360

FX-GUN 345s

20

1200

35.8 х 25 х 28,5

400мл (3: 1)

FX-E400
FX-WE400

FX-GUN400

20

1200

3

.Мастика

для автомобиля Мастика Арбориколе Мастика Клей

Количество:

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
3 дней после оплаты
Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 5000 штук)

Индивидуальная упаковка (Минимальный заказ: 5000 штук)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 5000 штук) Меньше

,
жидких силиконовых наполнителей мастика для электрических

Описание:

ZR340 Жидкая силиконовая шпатлевочная мастика для электротехники - это комнатная температура / нагрев, отверждение и формование органических силиконовых материалов. Это разновидность двухкомпонентной эластичной силиконовой заливки, предназначенная для защиты в жестких условиях электронных изделий.

ZR340 жидкий силиконовый наполнитель для электротехники используется новая технология без нагрева, будет отверждения. При использовании в соответствии с соотношением 1: 1 (весовое соотношение или объем в пропорции тщательного смешивания двух компонентов А и В) продукты будут в определенное время формировать эластичность отвержденного буферного материала.

После отверждения клей обладает следующими характеристиками:

Против влаги, грязи и других атмосферных воздействий

Устраняет механические, термические удары и вибрации от механических напряжений и напряжений, вызванных

Легко ремонтируется

Высокочастотные электрические характеристики

Без растворителей, без побочных продуктов отверждения

Обладают стабильными механическими и электрическими свойствами при температуре от -50 до 200 ° C.

Превосходная огнестойкость

Стандартные эксплуатационные характеристики:

Испытание Item

стандарт тестирования

устройство

A

B

Внешний вид

визуальный осмотр

---

жидкость черная вязкая масса

белая вязкая жидкость 9000 5

вязкость

ГБ / т 10247-2008

мПа · с (25 ° C)

2500-5000

2500-5000

0

ГБ / т 13354-92

г / см 3 (25 ° C)

1.50 ± 0,05

1,50 ± 0,05

Операционный процесс :

Элемент тестирования

9 9002

Значение или условия

смешивание

весовое соотношение

100: 100

смешивание

объемное соотношение

100: 100

смешанная вязкость

мПа · с (25 ° C)

2500-5000

Плотность смеси

г / см 3 (25 ° C)

1.50 ± 0,05

рабочее время (1)

час (25 ° C)

24

время отверждения

° C / час

60 / 0,5 или 25/10

Время работы - это количество цемента с 100 г.

A, B два компонента в пропорции, чтобы удалить, перемешать, чтобы равномерно перемешать, вакуумные всасывающие пузырьки во время работы, устранить необходимость в продуктах для литья под давлением, если продукт для заливки слишком велик, можно разделить время затем заливка в соответствии с (60 ° C / 30 минут или 25 ° C / 10 часов) может быть отверждена.

Предостережение в отношении эксплуатации:

Агент Место, в течение которого может продолжаться длительное время, возможно образование осадков, следует обращать внимание на доступ к компонентам А и В, чтобы сохранить их после уплотнения.

При перемешивании следует обращать внимание в одном и том же направлении, в противном случае оно будет перемешиваться со слишком большим количеством пузырьков; Границы и дно проклеивающего материала контейнера также должны хорошо перемешиваться, иначе может появиться перемешивание, вызванное неравномерным локальным явлением не отверждения.

Литье продукта вакуумной откачки, снова удалить пузырь может улучшить после отверждения продуктов комплексные характеристики.

Температура слишком низкая приведет к частичной медленной скорости отверждения, рекомендация по тепловому отверждению; Толщина заливки более 2 см при температуре выше 80 ° C, непосредственно при отверждении, чтобы не вызвать взрывоопасности вместе.

ZR340 с содержанием N, S, P элементов соединений и некоторых соединений ионов тяжелых металлов, будет затруднено контактное отверждение или не отверждение явление. Эти ионы тяжелых металлов, включая Sn, Pb, Hg, Bi, As и т.д.

значение

твердость

ГБ / т 531.1-2008

Shore A

55 ± 5

коэффициент проводимости

ГБ / т 10297-1998

Вт / мК

0,8 8 1-2008

коэффициент расширения

ГБ / т 20673-2006

мкм / (м, ° C)

210

водопоглощение

ГБ / т 8810-2005

24 ч, 25 ° C,%

0.01-0.02

антипирен

UL-94

3 мм, 105 ° C

V-0 (E315820)

диэлектрическая прочность

GB

/ T 1693-2007

кВ / мм (25 ° C)

> 25

Коэффициент потерь

ГБ / Т 1693-2007

(1 МГц) (25 МГц) (25 МГц) ° С)

0.01

диэлектрическая постоянная

ГБ / т 1693-2007

(1 МГц) (25 ° C)

3.3

объемное сопротивление

ГБ / T 1692-92

(DC500V) Ом · см

1,0 × 10 15

Примечание : Все вышеперечисленные данные получены из 25 ° C и 55% относительной влажности отверждения клея через 7 дней.

Упаковка:

Агент А: 10 кг / ведро; Агент B: 10 кг / ведро

Хранение и транспортировка:

Часть A и часть B должны избегать света, тепла, сохранять после запечатывания. (Может использоваться как транспортировка и хранение неопасных грузов)

Срок годности: 2 года (25 ° C)

,

Смотрите также

Автопрофи, г. Екатеринбург, ул. Таватуйская, 20.