Освидетельствование газовых баллонов

Освидетельствование газовых баллонов: бытовых, автомобильных

Для хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов применяют емкости, выполненные из металла или композитных материалов. Эти сосуды рассчитаны на то, что газ будет храниться в них под определенным давлением. Так, ГОСТ 15860-84 определяет, что рабочее давление в емкости с пропаном не должно превышать 1,6 МПа. Существуют и емкости, рассчитанные на более высокое давление в 5 МПа. Все емкости, применяемые для хранения газов должны проходить испытания и периодические освидетельствования.

Контроль пригодности газового баллона

Цель проведения испытаний и освидетельствования газового баллона – это контроль над его техническим состоянием и принятие решение о его дальнейшей эксплуатации или утилизации.

Поверка газового баллона

Освидетельствование газового баллона – это мероприятие, которое необходимо в первую очередь его владельцу. Освидетельствование может гарантировать то, что баллон безопасен в эксплуатации и может быть использован по назначению, в противном случае их эксплуатация недопустима. Существует единый порядок освидетельствования, во время ее проведения проводят осмотр поверхностей баллонов на предмет обнаружения повреждения поверхности.

Срок службы газового баллона

Выполняют проверку качества маркировки и окраски на предмет соответствия требованиям ГОСТ, состояния крана. Кроме того, в процессе аттестации проводят гидравлические испытания емкостей для хранения газов. Результаты осмотра и проведенных испытаний заносят в паспорт, сопровождающий изделие все время его эксплуатации.

Без проведения подобных мероприятий заправка и эксплуатации емкостей для хранения и перевозки газа недопустимы. Обследование баллонов и вынесение заключения по ним может выполнять только организация, которая имеет все необходимые разрешения и полномочия от соответствующих государственных надзорных органов.

Сосуды для хранения газов должны проходить аттестацию один раз в несколько лет. Срок проведения зависит от нескольких параметров – от материала, например, если баллоны изготовлены из легированной или углеродистой стали, то им достаточно проходить через эту процедуру один раз в пять лет. Баллоны, устанавливаемые на автомобили в составе ГБО, должны проходить аттестацию в три или пять лет.

Баллоны, которые работают в стационарных условиях и предназначены для хранения инертных газов проходят необходимые освидетельствования один раз в десять лет.

Обозначенные сроки освидетельствования должны строго соблюдаться. Все дело в безопасности. Если емкости предназначены для хранения и перевозки пропаном, ацетиленом или другим взрывоопасным газом любой дефект на наружной поверхности баллона может привести к непоправимым последствиям.

Как только возникают сомнения в работоспособности емкости для хранения газа необходимо вывести ее из оборота и приобрести, или арендовать новый.

Период допустимой эксплуатации

ГОСТ 949-73 определил то, что для баллонов, выполненных из стали и рабочим давлением до 19,6 МПа составляет 20 лет.

Период допустимой эксплуатации

Периодичность проведения проверки годности баллонов

Транспортировка и эксплуатация технических газов связано со значительной опасностью. Это обусловлено не столько их взрывоопасностью или воспламеняемостью, а, сколько наличием высокого давления в сосудах, предназначенных для их хранения и доставки к месту потребления.

При таких условиях даже самый незначительный дефект может оказаться причиной серьезного происшествия. Именно поэтому огромную роль играет своевременное освидетельствование и необходимое обслуживание баллонов.

Процесс освидетельствования и восстановления емкостей для промышленных газов

Нормативной документацией, а именно «Правилами обустройства и эксплуатации сосудов…» назначена регулярность проведения освидетельствования технического состояние сосудов для газов.

Правила использования ацетиленовых баллонов

К примеру, освидетельствование баллонов для ацетилена проводится один раз в пять лет. В то время, как масса, находящаяся внутри баллона, должна проверятся как минимум один раз в 2 года. Кстати, на баллоне должна быть нанесена отметка о сроках проведения освидетельствования, результате осмотра пористой массы и указаны сроки следующего освидетельствования баллона.

В соответствии с техническими условиями, к эксплуатации допускают только те емкости, которые прошли все необходимые испытания и об этом сделаны все соответствующие записи. Новые сосуды, проходят необходимый цикл испытаний во время приемки продукции службой технического контроля.

По истечении сроков освидетельствования баллоны должны проходить переосвидетельствование, то есть полное освидетельствование технического состояния. При этом те, которые переосвидетельствование не прошли должны быть изъяты из оборота и отправлены на вторичную переработку (утилизацию).

Емкости, на которых обнаружены исправимые дефекты, то они подлежат ремонту и после выполнения требуемых работ, проведения надлежащих испытаний могут быть возвращены в эксплуатацию.

Порядок проведения очередных испытаний баллонов

Очередные испытания баллонов проводят, руководствуясь РД 03112194-1094-03 и РД 03112194-1095-03. Сотрудники, которые выполняют такую работу, должны пройти соответствующие курсы и обладать надлежащими знаниями и навыками.

Очередные испытания проводят в следующей последовательности:

Приемка емкостей. На этом этапе освидетельствования выполняется проверка комплектности баллона, выполняется осмотр внешней поверхности. Одновременно с этим выполняют проверку даты последнего осмотра и опрессовки. При необходимости должна быть выполнена очистка внутренней поверхности емкости.
Обследование внутренней части емкости проводят с применением специализированного оборудования.
Выполняют демонтаж арматуры и ее проверку. Кроме того, в процессе осмотра может быть выполнена установка технологических деталей, без которых невозможно провести гидравлические испытания.

После проведения гидравлических испытаний (опрессовки) необходимо просушить сосуд от следов реагента. Вернуть на место демонтированную арматуру.

Баллон необходимо подготовить к грунтовке и покраске. Для этого его подвергают пескоструйной обработке. После нанесения покрытия соответствующего цвета и ее просушки на поверхность баллона необходимо выполнить маркировку в соответствии с нормативной документацией. Окончание работ по освидетельствованию оформляется соответствующим актом. Общее время на выполнение всех указанных работ составляет 3 – 5 часов. В это время входят и подготовительные и основные операции.

Правила хранения

Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».

Хранение баллонов

В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.

Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!

Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.

Виды и устройство вентилей

Несмотря на то, что все баллоны для хранения и перевозки газов отличаются друг от друга формой, цветом покрытия, объемом и многими другими характеристиками все они имеют одинаковое устройство. Баллон включает в свой состав – кран, бак и пр. Краны могут отличаться друг от друга конструктивными особенностями и материалами, которые были использованы для их производства. Кроме, их разделяют по типу применения – одни применяют для кислорода, другие для пропана, третьи для ацетилена. Соответственно на их поверхность наносят покрытия следующего типа:

синее;
красное
белое.

Вентили газовых баллонов

Типовой газовый кран состоит из:

Корпуса, выполненного в виде тройника, состоящего из трех штуцеров, на каждом из них нарезана резьба. На некоторых моделях в корпус вмонтирован предохранительный клапан. Главная задача этого устройства стравливание излишнего давления, возникшего в баллоне.

Штуцера, расположенного внизу предназначенного для присоединения крана к емкости для хранения газа. К верхнему крепится регулирующих маховик (штурвал). К боковому штуцеру присоединяют внешние коммуникации или выполняют закачку газа. Корпус и основные детали выполняют из латуни или стали.

Краны, применяемые для негорючих газов, выполняют с правой резьбой на штуцерах, для тех, которые используют для горючих газов, нарезают левую.

Ремонт вентиля газового баллона

Основные неисправности газовых кранов

На самом деле конструкция газового крана не отличается сложностью и особо в нем ломаться нечему. Но и тем не менее в силу ряда причин, он может или начать пропускать газ или полностью выйти из строя. Одна из причин его поломок – это небрежное отношение со стороны персонала. Например, прикладывание излишних усилий при открывании или закрывании. Это может привести или к срыву резьбы или поломке штока.

Кроме этого, попадание в регулятор посторонних частиц может привести к тому, что они не дадут полностью закрыть затвор, а это неизбежно приведет к утечке газа. В любом случае при малейшем подозрении на наличие дефектов в корпусе или механизме газового крана, баллон необходимо изымать с рабочего места или бытового помещения и отправить его на ремонт.

Да, бесспорно, газовый кран, можно снять с баллона и самостоятельно его осмотреть и при необходимости его продуть или отремонтировать, но нельзя забывать о том, что любая работа с газовым баллоном несет в себе потенциальную опасность. Именно поэтому еден строгий запрет на демонтаж газовых кранов самостоятельно в кустарных условиях. Если есть даже небольшая возможность передать ремонт газового крана в мастерскую, то лучше так и сделать.

Меры предосторожности при замене

Замена вентиля на газовом баллоне должна проводиться с соблюдением определенных мер безопасности, среди них такие, как:

Замена вентиля газового баллона

Удалить из сосуда остатки газа. Газ допустимо стравливать только на открытом пространстве. Исключение можно сделать только для азота, кислорода и ряда других.
Рабочее место, на котором будут выполнять работы должно хорошо проветриваться.
Маховик надо откручивать плавно и с небольшой скоростью.
Замену вентиля можно выполнять только после уравнивания давления снаружи и в баллоне.

При установке вентиля на штатное место в баллоне необходимо использовать фум-ленту и другие типы герметиков, которые обеспечивают надежность соединения. Надо отметить, что уплотнители любого типа могут создавать определенные сложность при извлечении вентиля. Для облегчения этой задачи допустимо использовать строительный фен.

Выполнять нагрев арматуры, устанавливаемой на баллон допустимо только после стравливания содержимого емкости.

Пошаговая инструкция по замене вентиля

Новый регулировочный клапан не фиксируется к баллону на чистую резьбу. Обязательно необходимо применять уплотнительные материал: герметики или фум-ленту.

Проверка герметичности и завершение работ

По окончании работ по замене вентиля на газовом сосуде необходимо выполнить проверку герметичности вновь собранных соединений. Для этого используют способ, проверенный десятилетиями – нанесение мыльной пены.

Проверка герметичности и завершение работ

Если стыки собраны некачественно, то в месте утечки газа будут образовываться пузыри и поэтому нужно будет выполнить работу, по сборке по новой.

Зачем делать ремонт газового баллона

Делать или не делать ремонт газовых баллонов определяют на стадии их обследования. В процессе освидетельствования проводят осмотр внешней и внутренних полостей баллона.

Места для осмотра в газовых баллонах при проверки

Кроме того, осматривают состояние опорного башмака, если его состояние не в состоянии обеспечить вертикальную установку баллона, то эксплуатировать его недопустимо.

Виды ремонта газового баллона в частности, ремонт пропановых баллонов

Ремонт газовых баллонов выполняют на основании данных полученных при освидетельствовании в частности. В частности, при проведении восстановительно-ремонтных работ заменяют, вентили, заменяют башмак, выполняют ремонт горловины и пр.

Кроме того, разумеется, при необходимости, на поверхности сосуда наносят дополнительные надписи. Но надо всегда помнить о том, что иногда безопаснее приобрести новый баллон, чем продолжать эксплуатировать старый.

Чаще всего ремонту подлежат пропановые баллоны. Это связано в первую очередь с тем, что эти баллоны имеют широкое применение и в промышленности, и в быту. Но, владельцы бытовых баллонов, должны быть готовы к тому, что они ремонту не подлежат.

Внешние ддеффекты газового баллона для отбраковывания

Случаи, при которых газовые баллоны не обменивают и к дальнейшему использованию непригодны.

Если на поверхностях баллона выявлены дефекты поверхности, которые превышают 10% от площади поверхности, то такое оборудование ремонту не подлежит и, должно быть, утилизировано.

VALPRO - Услуги - Проверка газовых баллонов

Проверка газовых баллонов

С 2007 года ООО VALPRO проводит периодические проверки. Периодическая проверка проводится со ссылкой на требования и процедуры, указанные в приложениях к Директиве 2008/68 / EU (ДОПОГ; МПОГ; ВОПОГ). Переоценка соответствия выполняется в соответствии с просьбой владельца или оператора оценить соответствие переносного оборудования под давлением, изготовленного и размещенного на рынке до введения в действие Директивы 1999/36 / EC.

3 июня 2010 г. Инспекционная служба VALPRO была включена в реестр NANDO раскрытых учреждений Европейского Союза с номером NB2243, процедуры переоценки соответствия в соответствии с Директивой по переносному оборудованию под давлением 2010/35 / EU.

VALPRO Ltd. Инспекционная служба проверяет бесшовные газовые баллоны емкостью 0,5–150 литров .

Услуги, выполняемые инспекционной службой VALPRO:

Оценка повторной оценки соответствия бесшовных газовых баллонов в соответствии с требованиями обязательных стандартов по оформленной владельцем документации на баллоны
После оценки документа формируется оценка соответствия баллона для маркировки «π» или несоответствия для маркировки
Визуальная проверка поверхности газовых баллонов
Визуальная внутренняя проверка газового баллона; проверка шейки / плеча газового баллона и резьбы
Гидравлическая проверка газового баллона
Проверка газовых баллонов после внутренней сушки
Проверка газовых баллонов после очистки дробеструйной обработкой
Проверка данных газовых баллонов
Проверка покрытия газовых баллонов
Маркировка газовых баллонов
Формирование сертификата соответствия и протокола проверки (в процессе каждой операции газовый баллон оценивается и тестируется, в случае несоответствия газовый баллон регистрируется как порча)

Аттестат аккредитации

Выписка из базы данных NANDO

За дополнительной информацией, пожалуйста, обращайтесь к менеджеру инспекционного отдела Valdis Praulins (тел.: + 371 646 07 452, электронная почта: [email protected])

Алюминиевые газовые баллоны высокого давления | Композитные баллоны - Гидростатическое повторное испытание и проверка баллонов с CO2 Алюминиевые баллоны | Композитные цилиндры

Catalina Cylinders рекомендует, чтобы все цилиндры CO ₂ проходили быструю внешнюю визуальную проверку перед каждым заполнением, и элементы, отмеченные в документе технической поддержки Catalina Cylinders, Проверка CO ₂ цилиндров перед каждым заполнением, должны быть включены в эту проверку ,

Все баллоны с маркировкой DOT-3AL CO ₂ должны проверяться и подвергаться гидростатическим испытаниям каждые пять лет в соответствии с требованиями CFR , раздел 49, часть 180.205 (с). Баллоны, все еще заряженные во время 5-летнего повторного испытания, не требуют повторного тестирования , пока не будет использован заряд, но до повторного заполнения баллонов.

Визуальный осмотр, во время гидростатического повторного испытания, должен выполняться лицензированным агентством повторного тестирования DOT. Визуальный осмотр должен выполняться в соответствии с брошюрой CGA C-6.1; Стандарты визуального осмотра баллонов со сжатым газом из алюминия высокого давления.Внутренний и внешний визуальный осмотр цилиндра следует выполнить до гидростатического повторного испытания.

Гидростатическое повторное испытание должно выполняться , лицензированным агентством повторного тестирования DOT. Гидростатическое повторное испытание должно проводиться в соответствии с CGA Pamphlet C-1; Методы гидростатических испытаний баллонов со сжатым газом. После того, как баллон успешно прошел все требования визуального осмотра и гидростатического для повторных испытаний, он должен быть постоянно помечен датой повторного испытания, месяцем и годом, и номером лицензированного агентства повторных испытаний в непосредственной близости от предыдущая дата гидростатического испытания. Ни один баллон не должен маркироваться номером лицензированного агентства по повторным испытаниям, пока баллон не прошел все требования к визуальному осмотру и гидростатическим повторным испытаниям. Никакой цилиндр не должен быть помечен номером лицензированного агентства по повторному тестированию любым другим лицом или агентством , кроме персонала лицензированного агентства по повторному тестированию.

Баллоны с маркировкой DOT-3AL

, используемые в странах , за исключением США, должны быть проверены и подвергнуты гидростатическому повторному испытанию в соответствии с правилами, положениями, спецификациями и методами этой страны. Если в других странах таких правил, норм, спецификаций и методов не существует, Catalina Cylinders рекомендует провести визуальный осмотр баллонов с маркировкой DOT-3AL в соответствии со всеми применимыми спецификациями DOT и брошюрами CGA.

CGA-брошюры, отмеченные выше, а также все другие CGA-брошюры, можно получить от CGA за символическую плату. Вы можете связаться с CGA по адресу:

Опубликовано в: Углекислый газ

CDC - Публикации и продукты NIOSH - Программа проверки безопасности для школ

октябрь 2003

DHHS (NIOSH) Публикация № 2004-101

Контрольный список самоинспекции

Название школы:

Дата осмотра:

Карьера-Техническая программа / курс / комната:

Подпись инспектора:

Руководство

Этот контрольный список охватывает правила, изданные U.S. Департамент труда, OSHA в соответствии с Общим отраслевым стандартом 29 CFR 1910.101. Это относится к обработке, хранению и использованию сжатых газов в баллонах или переносных цистернах. Указанные правила применяются только к частным работодателям и их работникам, если они не приняты государственным органом и не применяются к другим группам, таким как государственные служащие.

Стандарт OSHA принимает в качестве справочника брошюры Ассоциации сжатого газа (CGA) C-6-1986, C-8-1962 и P-1-1965. Следующие вопросы касаются более распространенных мер предосторожности, которые следует принимать в школьной среде.Контрольный список, однако, не все включено. Ассоциация сжатого газа обновила три брошюры, названные OSHA как C-6-1993, C-8-1997 и P-1-1999.

Хранятся ли цилиндры в вертикальном положении и иммобилизируются ли они цепями или другими средствами, чтобы предотвратить их опрокидывание? [CGA 3.4.4 и 29 CFR 1910.101 (b)]
Примечание: трагические аварии произошли, когда цилиндр был опрокинут, повредив цилиндр и превратив его в ракету.
Хранятся ли баллоны вдали от легковоспламеняющихся веществ, таких как масло, бензин или отходы? [CGA 3.3.6]
Хранятся ли баллоны вдали от электрических соединений, газового пламени или других источников возгорания, а также таких веществ, как легковоспламеняющиеся растворители и горючие отходы? [CGA 3.5.1]
Легковоспламеняющиеся газы отделяются от окисляющих газов в местах хранения? [CGA 3.3.3]
Примечание. Ацетиленовые и пропановые баллоны следует отделять от кислородных баллонов, когда они не используются.
Разделяются ли баллоны с кислородом и топливным газом на расстоянии не менее 20 футов при хранении? [CGA 3.5,3]
Примечание. Можно также использовать огнестойкую перегородку между цилиндрами.
Помещения для хранения сухих, прохладных и хорошо вентилируемых? [CGA 3.3.5]
Примечание: складские помещения должны быть огнестойкими, а складские помещения не должны находиться в недрах. Баллоны следует хранить в безопасных местах при температуре ниже 125ºF, вдали от радиаторов или других источников тепла.
Хранятся ли баллоны вдали от несовместимых веществ, чрезмерного нагрева, постоянной сырости, соли или других агрессивных химикатов, а также от любых областей, которые могут повредить их? [CGA 3.3.7 и 29 CFR 1910.101 (b)]
Примечание. Ржавчина повредит цилиндр и может привести к прилипанию защитного колпачка клапана.
Зона хранения постоянно размещена с названиями газов, хранящихся в баллонах? [CGA 3.3.2 и 29 CFR 1910.101 (b)]
Все ли баллоны со сжатым газом имеют четкую маркировку на их внешнем оборудовании и предупредительную маркировку? [29 CFR 1910.101 (b)]
Все ли крышки клапанов баллонов со сжатым газом на месте, когда баллоны не используются? [29 CFR 1910.101 (b)]
Хранятся ли все баллоны со сжатым газом, чтобы они не мешали выходным путям? [29 CFR 1910.101 (b)]
Все ли баллоны со сжатым газом подвергаются периодическим гидростатическим испытаниям и внутреннему осмотру? [29 CFR 1910.101 (a)]
Примечание: Обычно это делает поставщик.
Все ли баллоны со сжатым газом имеют предохранительные клапаны сброса давления? [29 CFR 1910.101 (c)]
Всегда ли баллоны поддерживаются при температуре ниже 125ºF? [CGA 3.1,12]
Примечание. Пламя никогда не должно контактировать с какой-либо частью баллона со сжатым газом.
Предохранительные устройства на клапане или на цилиндре не имеют признаков взлома? [CGA 3.1.14]
Запрещен ремонт или замена баллона, клапана или предохранительных устройств? [CGA 3.1.15]
Примечание: Все изменения и ремонт баллона и клапана должны выполняться поставщиком сжатого газа. Модификация предохранительных устройств за пределами резервуара или регулятора должна выполняться только компетентным лицом, назначенным руководством.
Запрещается ли покраска баллонов без разрешения владельца? [CGA 3.1.20]
Примечание: Часто цветовые коды используются для обозначения цилиндров. Произвольная краска не рекомендуется.
Заряженные или полные баллоны маркированы и хранятся вдали от пустых баллонов? [CGA 3.3.4 и 29 CFR 1910.101 (b)]
Защищена ли нижняя часть цилиндра от земли для предотвращения ржавчины? [CGA 3.3.9]
Регулярно ли проверяются все баллоны со сжатым газом на предмет коррозии, точечной коррозии, порезов, выбоин, выбоин, выпуклостей, дефектов шейки и общих искажений? [29 CFR 1910.101 (а)]
Клапаны баллона всегда закрыты, кроме случаев, когда клапан используется? [CGA 3.1.15]
Примечание: мембраны регулятора вышли из строя, и в зону или устройство был доставлен нежелательный газ, что вызвало проблемы с безопасностью и здоровьем.
Баллоны со сжатым газом всегда перемещаются, даже на короткие расстояния, подходящей ручной тележкой? [CGA 3.2.6]
Примечание: их никогда не следует тащить по полу. Серьезные аварии произошли, когда цилиндр с регулятором был неправильно перемещен.Цилиндр упал, в результате чего регулятор сорвался, и цилиндр пробил несколько кирпичных стен.
Запрещено использование гаечных ключей или других инструментов для открытия и закрытия клапанов? [CGA 3.4.9]
Примечание: стучать по колесам клапанов, чтобы открыть их, следует строго запрещать. Для клапанов, которые трудно открыть, обратитесь к поставщику за инструкцией
Используются ли подходящие устройства регулирования давления всякий раз, когда газ поступает в системы с ограничением номинального давления ниже давления в цилиндре? [CGA 3.4.5]
Все ли соединения баллонов со сжатым газом, такие как регуляторы давления, коллекторы, шланги, манометры и предохранительные клапаны, проверены на целостность и герметичность? [29 CFR 1910.101 (a)]
Все ли баллоны со сжатым газом регулярно подвергаются обнаружению утечки с использованием утвержденной жидкости для обнаружения утечки? [29 CFR 1910.101 (a)]
Примечание. Обычный мыльный раствор может содержать масла, которые небезопасны при использовании с кислородными баллонами. Жидкости для обнаружения утечек можно приобрести в коммерческих сварочных центрах.
Используется ли одобренная жидкость для обнаружения утечек для обнаружения утечек горючего газа? [CGA 3.5.2]
Примечание: никогда не следует использовать пламя.
Установлены ли процедуры, когда утечка сжатого газового баллона не может быть устранена простым затягиванием клапана? [CGA 3.1.6] Процедуры должны включать следующее:
1. Прикрепите бирку к цилиндру, указав, что она неработоспособна.
2. Снимите цилиндр в хорошо проветриваемом месте вне дверей.
3. Если газ является легковоспламеняющимся или токсичным, установите соответствующий знак на цилиндре, предупреждая об этих опасностях.
4. Сообщите поставщику газа и следуйте его инструкциям относительно возврата баллона.
Запрещается ли учащимся / сотрудникам использовать сжатые газы (воздух) для чистки одежды или рабочих поверхностей? [29 CFR 1910.101 (b)]
Работают ли со сжатыми газами только опытные и правильно обученные люди? [CGA 3.4.1]

Смотрите также

[an error occurred while processing the directive]