Расточка блока цилиндров
Расточка двигателя — сложный технологический процесс, который направлен на ремонт или доработку силового агрегата. Зачастую, говоря народным языком, расточка необходима при проведении капитального ремонта или проведению тюнинга.
Для чего нужна расточка мотора
Расточку мотора широко применяют при проведении капитальных работ по двигателю. Так, для установки ремонтного комплекта поршневой группы понадобиться расточить внутренние поверхности цилиндров. Что же касается тюнинга, то этот процесс выполняется — для все того же увеличения диаметра цилиндров, чтобы установить необходимые поршни.
Процесс расточки двигателей, а точнее блоков цилиндров выполняется на специальном оборудовании. Существует несколько видов проточки мотора, которые по принципу мало чем отличаются друг от друга, но имеют разные технологические процессы. Также, в операцию расточки входит хонинговка цилиндров. Эти два понятия не стоит разделять между собой.
Само технологическое назначение расточки достаточно простое. Вследствие эксплуатации мотор подвергается износу, а цилиндры блока подвержены постоянным тяжелым нагрузкам, особенно температурным. Так, в процессе эксплуатации появляется много изъянов, таких как царапины, раковины и прочие повреждения. Именно при процессе расточки можно убрать все эти недочеты и восстановить поверхность до рабочего состояния.
При помощи чего проводится расточка
Расточка и хонинговка проводятся при помощи разных станков. Для каждого такого спецоборудования требуется свой специалист, который научен, проводить расточку моторов. Итак, рассмотрим несколько вариантов расточных механизмов для автомобильных блоков цилиндров.
Пожалуй, самые распространенными являются вертикально-расточные станки для расточки блока цилиндров. Популярными они сталь, за счет того, что простые в работе и обслуживании, а также стоимость относительно других довольно низкая. Для примера приведем станок 2Е78П и его конструкцию.
- Шпиндель 0,48 мм — 2Е78П.71.000
- Шпиндель 0,78 мм — 2Е78П.72.000
- Шпиндель 0,120 мм — 2Е78П.73.000
- Шпиндель универсальный — 2Е78П.74.000
- Шпиндель специальный — 2Е78П.75.000
- Пульт управления — 2Е78П.83.000
- Электроаппаратура панели — 2Е78П.81.000
- Колонна — 2Е78П.30.000
- Стол — 2Е78П.40.000
- Основание 2Е78П.10.000
- Отсчетное устройство — 2Е78П.40.020
- Коробка скоростей и подач — 2Е78П.50.000
- Шпиндельная бабка — 2Е78П.23.000
- Электрооборудование сценка — 2Е78П.80.000
- Панель пульта — 2Е78П.82.000
- Пульт управления — 2Е78ПН.83.000
- Электроаппаратура панели — 2Е78ПН.81.000
- Основание — 2Е78ПН.10.000
- Электрооборудование станка — 2Е78ПН.80.000
- Панель пульта — 2Е78ПН.82.000
Следующим вариантом является — координатно-расточные станки. Эти стенды считаются точным оборудованием, что позволяет достаточно точно провести операции по растачиванию главного силового агрегата автомобиля.
Для наглядного примера возьмем стенд 2Л450АФ4.
- I — станина
- II — стойка
- III — блок направляющих
- IV — шпиндельная коробка
- V — шпиндель
- VI — пульт управления
- VII — стол и салазки
- VIII — механизм предварительного набора координат
- IX — привод перемещения стола
- X — привод перемещения салазок
- XI — коробка скоростей
Последняя группа станков для расточки блока цилиндров — горизонтально-расточные. Это самый дорогой вариант, который представляет собой возможность растачивать двигатель не только горизонтально, но и вертикально. Так, В этом случае можно даже проводить процесс шлифовки поверхности блока. Ярким представителем данной категории является — AMC-SCHOU L 2500.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | Станок L 2500 V | |
Максимальная длина блока | мм | 2540 |
Максимальное расстояние от встроенных параллелей до борштанги | мм | 850 |
Шпиндельные скорости | об/мин | 750 |
Быстрая подача в обе стороны | мм/мин | 1000 |
Переменная подача в обе стороны | мм/мин | 1000 |
Скоростная подача в обе стороны | мм/мин | 1000 |
Максимальный ход борштанги | мм | 680 |
Двигатели станка | ||
Шпиндельный двигатель | кВт | 1.5 |
Двигатель подачи шпинделя | кВт | 0.37 |
Размеры | ||
Высота | мм | 2200 |
Полная длина | мм | 5100 |
Полная ширина | мм | 800 |
Требуемое рабочее место | мм | 7600×800 |
Вес NETTO приблизительно. | кг | 2700 |
Вес с упаковкой приблизительно (деревянная паллета) | кг | 3140 |
Объем упаковки | куб.м | 12.82 |
Технологический процесс расточки
Как расточить двигатель? Этот вопрос задавали себе многие автолюбители. Технологический процесс расточки достаточной простой, но требует внимательности и понимания. Расточка внутренний части мотора, а точнее цилиндров, задача точная, поэтому такую работу желательно доверить профессионалам, которые разбираются. Рассмотрим основные позиции проведения расточки ДВС на аналоговом и цифровом оборудовании.
Аналоговая расточка требует постоянного вмешательства специалиста, поскольку именно он определяет, какой будет размер цилиндров после окончания проведения работ. Рассмотрим, последовательность действий:
- Блок цилиндров устанавливается на станину так, чтобы шпиндель размещался по центру цилиндра.
- В шпиндель устанавливается резец, которым собственно и будет проводиться расточка.
- Включается станок и шпиндель начинает опускаться, при этом режущим резцом растачивает цилиндр.
- Таким самым способом проводится расточка остальных цилиндров.
- После проведения процесса расточки, расточенной мотор, нужно будет хонинговать, а именно доведение поверхности до зеркального состояния.
Стоит учитывать, что при неправильно проведенном процессе, описанном в пункте 1, цилиндр расточиться не правильно и двигатель можно будет, попросту, выкинуть. Поэтому растачивать блоки стоит доверять профессионалам.
Цифровая расточка — это расточка при помощи электроники, а именно ЧПУ. Так, специалисту необходимо ровно установить на станину, чтобы цилиндры стоили в один ряд, а первый был посредине станины. Далее задается необходимая программа, и стенд все делает самостоятельно, под четким руководством специалиста.
В современных развитых странах можно найти стенды с умной электроникой, которые имеют в своем арсенале сканер. Именно он позволяется точно и четко попасть в цилиндр, а также провести расточку с точностью до микрона. К сожалению, такие стенды на территории СНГ недоступны, так как стоимость данных агрегатов начинается от 100 000 евро, и автосервисы не могут себе позволить такой станок.
Показания и противопоказания к расточке
К показаниям к проведению расточки являются:
- Износ внутренней части цилиндров, наличие раковин и царапин.
- Возможность восстановления.
- Отсутствие трещин и других похожих повреждений.
- Возможность установки ремонтного комплекта поршневой группы.
- Проведение точных операций по расточке.
А вот к противопоказаниям можно отнести:
- Невозможность восстановить поверхность цилиндров.
- Отсутствие возможности расточки под ремонтный размер (случаи с гильзовкой блока).
- Другие факторы, в которых растачивать блок не целесообразно.
Вывод
Расточить двигатель, а точнее блок цилиндров, в большинстве случаев возможно, но автомобилисту рекомендуется обращаться к профессионалам, которые обладают достаточными знаниями и умениями, чтобы сделать все верно. Процесс расточки достаточно простой, но может выполняться как на аналоговом, так и цифровом оборудовании.
Поэтому, не стоит придумывать велосипед, и для проведения процесса рекомендуется обратиться к специалистам, а в противном случае, можно лишиться одного из главных узлов двигателя внутреннего сгорания.
- Номер модели:
- QT10-15
- Мощность:
0 штук выбрано, всего
Посмотреть детали
- Стоимость доставки:
- Зависит от количества заказа.
- Время выполнения:
- 15 дней после оплаты
Сверлильный станок для малых цилиндров двигателя
A
Технические характеристики
Сверлильный станок в основном используется для подъема цилиндров двигателя мотоциклов, автомобилей и тракторов.
Надежная производительность, широкое применение, точность обработки, высокая производительность. Простота и гибкость в эксплуатации
Хорошая жесткость, объем резки
- Подача шнека с быстрым отводом
- Быстрый, положительный, закрепление
- Специальный микрометр
- Точилка
Основные характеристики
Модель | T808A | T809A | |
Диаметр расточки | 50-85mm | 50-95mm | |
глубина сверления | 170 мм | ||
Скорость шпинделя | 394 об / мин | ||
Подача шпинделя | 0,10 мм / р | ||
Быстрый сброс шпинделя | Руководство | ||
Напряжение двигателя | 220 В | 380 В | |
Мощность двигателя | 0.25 кВт | ||
Скорость двигателя | 1440 об / мин | ||
Габаритные размеры | 350x272x725 мм | ||
Вес машины | 48 кг + 25 кг 900 кг | ||
Стандартные принадлежности:
Специальный микрометр, центрирующий стержень, пружина растяжения, приспособление для заточки режущего инструмента, верхнее уплотнительное кольцо цилиндра, нижнее уплотнительное кольцо цилиндра, нажимное кольцо цилиндра, расточка, расточка втулка, центрирующее устройство, специальный ключ для микрометра, шестигранник.Торцевой ключ, расточный резак, пружина (для фрезы)
Дополнительные аксессуары:
1. Точилка для обрезки
Упаковочный лист
NO Спецификация (T807) Количество
1 Удельный микрометр 35-70 1 шт.
2 Центрирующий стержень 3шт. Каждый 4 комплекта
3 Натяжная пружина 1 шт.
4 Приспособление для заточки режущего инструмента По выбору 1 комплект
5 Верхнее уплотнительное кольцо цилиндра 50,60,70 3 шт.
6 Нижнее уплотнительное кольцо цилиндра 50,65,75 3 шт.
7 прижимное кольцо цилиндра 42,52,62,72 4 шт.
8 втулка расточки 1 шт.
9 центрирующее устройство 1 комплект
10 гаечный ключ ,
Модель | VBM160 | VB160 | |||
Система управления | EasyTouch 3 Axis | Без | |||
Макс. Глубина сверления | 350 мм | ||||
Макс. Зона фрезерования (Д × Ш) | 300 × 800 мм | Без фрезерования | |||
Скорость вращения шпинделя | Без ступенчатого вращения 50 ~ 780 об / мин | ||||
Подача шпинделя | 10 ~ 900 мм / мин (0.01 ~ 0,2 мм / об.) | ||||
Номинальный крутящий момент расточки при 50-500 об / мин | 120 НМ | ||||
Номинальный крутящий момент расточки при 500-780 об / мин | 100 НМ | ||||
Траверса шпинделя | 550 мм | ||||
Расстояние между торцом шпинделя и рабочим столом | 0 ~ 700 мм | ||||
Расстояние между осью шпинделя и вертикальной плоскостью каретки | 335 мм | ||||
Продольная подача рабочего стола с помощью Electric | 30 ~ 1200 мм / мин | Ручное движение | |||
Продольное быстрое перемещение рабочего стола с помощью электрооборудования | 1200 мм / мин | Ручное движение | |||
продольное перемещение рабочего стола | 830 мм | ||||
Поперечное перемещение Рабочий стол | 70 мм | ||||
Размер рабочего стола (Д × Ш) | 400 × 1100 мм | ||||
Расточка Accura cy | H7 | ||||
Круглость для расточки | 0.005 мм | ||||
Рабочая точность | Цилиндричность для расточки | 0,015 мм / 300 мм | |||
Плоскостность для фрезерования | 0,0127 мм / 305 мм | Все 9 все для всех видов фрезерования | Ra 0,8 | ||
Фрезерование | Ra 0,8 | Без фрезерования | |||
Мощность двигателя шпинделя | 4 кВт | ||||
Мощность двигателя рабочего стола Движение | 0.4 кВт | Ручное движение | |||
Мощность двигателя шпинделя Вертикальное движение | 0,4 кВт | ||||